La méthodologie de la production allégée est une technique qui peut aider à atteindre des solutions optimales si elle est utilisée correctement. Examinons de plus près la production allégée et ses principes.
Définition de la production allégée
La production allégée est une méthode d'organisation du travail qui vise à réaliser le travail le plus efficacement possible, sans perdre de temps ni de ressources. Elle a été utilisée pour la première fois dans le secteur manufacturier par Toyota et a depuis été adoptée par des entreprises dans de nombreux secteurs d'activité. En utilisant des méthodes de production allégée, les entreprises peuvent réduire le gaspillage, augmenter la productivité et fournir des produits ou des services de meilleure qualité à leurs clients.
La production allégéeou lean manufacturing est une méthode de production qui vise à créer plus de valeur pour les clients avec moins de ressources. Il s'agit d'identifier et d'éliminer les pertes de temps et de ressources. Cette approche met l'accent sur l'importance de l'amélioration continue, du travail d'équipe et de la réduction des déchets pour atteindre une efficacité et une productivité maximales.
Prenons l'exemple d'une pizzeria. Dans les méthodes de production traditionnelles, le restaurant peut préparer à l'avance de grandes quantités de pâte à pizza et de garnitures pour s'assurer qu'elles sont toujours disponibles. Cependant, cela peut entraîner du gaspillage si les ingrédients ne sont pas utilisés à temps ou si le client commande un autre type de pizza. Avec la production allégée, le restaurant ne préparerait que la quantité nécessaire de pâte et de garnitures en fonction des commandes reçues. Cela permet de s'assurer que les ingrédients sont frais, de réduire le gaspillage et d'accroître l'efficacité du processus de production dans son ensemble.
Lorsque Sakichi Toyoda a fondé Toyota et commencé à fabriquer des automobiles, le volume de production de l'entreprise était faible par rapport à des géants comme Ford à l'époque. Eiji Toyoda, le neveu de Sakichi, est allé étudier le système de fabrication de Ford, mais il s'est vite rendu compte qu'il ne pouvait pas égaler la technique de fabrication de masse de Ford. L'entreprise a donc collaboré avec Taiichi Ohno pour concevoir un processus de production répondant aux besoins des clients japonais. Ils ont conclu que le meilleur système serait de fabriquer en fonction des exigences actuelles et d'utiliser des machines avancées pour produire des produits de haute qualité plus rapidement et à moindre coût. Cette méthode a été connue sous le nom de "système de production Toyota", qui est aujourd'hui également appelé " production allégée".
Principes de la production allégée
Les 5 principes de la production allégée ont été conçus par James Womack et Daniel Jones : valeur, flux de valeur, flux, traction et perfection.
Figure 1. Principes de la production allégée, StudySmarter
Valeur
Le premier principe de la production allégée est lavaleur. La "valeur" fait ici référence aux avantages que les clients tirent des produits. La méthodologie Lean suggère que le système de production doit être tel qu'il ajoute de la valeur aux clients. La valeur est axée sur le client et non sur l'entreprise.
Flux de valeur
Le principe suivant de la production allégée est lachaîne de valeur. La chaîne de valeur consiste à définir le processus de fabrication du produit de manière à ajouter de la valeur aux clients. Les flux de valeur nécessitent la création d'un organigramme pour chaque processus susceptible d'être impliqué dans le processus de production. De plus, si un processus n'est pas nécessaire ou n'apporte pas de valeur ajoutée, il doit être éliminé.
Le flux
Le troisième principe est leflux. Le flux est le bon fonctionnement du processus de flux de valeur défini dans les principes précédents. Le flux fait référence au fait qu'une fois que tous les processus inutiles ont été éliminés, la production devrait se dérouler de manière plus fluide, sans blocages ni retards.
Tirer
Latraction est le quatrième principe de la production allégée. Une fois que le flux de production est en place et qu'il n'y a pas de goulots d'étranglement dans le processus, il est possible de livrer les produits tels qu'ils sont demandés. La traction fait référence au processus de production et de livraison juste à temps. Grâce à l'amélioration du flux, il est possible de donner au client le produit lorsqu'il est demandé, au bon moment et dans la bonne quantité. Cela permet de réduire les coûts de stock et d'inventaire et d'apporter une valeur ajoutée aux clients.
La perfection
Ledernier principe, le plus important, est celui de laperfection .La production allégée suggère qu'il est important que tous les membres de l'organisation soient impliqués dans le processus de production et qu'ils suivent tous le système de production allégée. Comme nous le savons, le monde est en perpétuelle évolution et la demande change constamment. Il est donc très important de répondre à la demande des clients et la production allégée doit devenir une partie essentielle du processus de production dans l'entreprise.
Muda, mura, muri dans le système de production Toyota
Le système de production allégée met l'accent sur les 3 principaux éléments qui doivent être pris en compte et éliminés dans le processus de production.
- Muda - élimination des déchets
- Mura - irrégularité du processus de production
- Muri - surcharge
Ces éléments sont examinés ci-dessous en détail.
Muda - Élimination des déchets
Leterme "muda" fait référence à toutes sortes de déchets. La méthodologie de la production allégée stipule qu'il existe 7 pertes dans la production qui peuvent être éliminées pour ajouter de la valeur aux produits :
- Lesdéfauts: Les défauts peuvent entraîner de lourdes pertes. Il est très important d'essayer d'éliminer les défauts le plus tôt possible. La production allégée suggère que les défauts peuvent être évités en vérifiant la production en premier lieu, ce qui peut les empêcher de se produire ou les retirer des étapes finales de la production.
- L'attente : L'attente est un autre type de gaspillage que la méthodologie de la production allégée suggère d'éliminer. L'attente fait référence au temps passé à attendre le début du processus suivant ou aux interruptions dans le processus de production global. La production allégée suggère de maintenir une production constante et continue pour éviter le gaspillage des ressources.
- Surproduction: Produire un peu plus que la demande est acceptable, mais la surproduction bien au-delà de la demande peut être risquée et entraîner un gaspillage des ressources. C'est pourquoi la production allégée suggère d'éliminer le gaspillage de la surproduction.
- Inventaire: Les produits finis qui n'ont pas été vendus ou la production de produits non finis qui n'ont pas été transférés à l'étape de production suivante peuvent créer des déchets.
- Transport: Le coût impliqué dans le transport peut entraîner du gaspillage. Les déplacements de matériel ou de produits finis doivent être planifiés de manière à éviter le gaspillage des ressources.
- Traitement: Le surtraitement inutile et non demandé des produits peut entraîner des déchets.
- Mouvement: Le mouvement des éléments au sein de l'organisation doit être réduit au minimum et le chemin doit être planifié à l'avance afin d'éviter les pertes de temps.
Mura
Mura" signifie irrégularité dans le processus de production . Il s'agit de toute forme de non-uniformité dans la fabrication qui peut conduire à Muda, qui fait référence au gaspillage général du produit. La production allégée suggère que tous les processus doivent être uniformes, ce qui peut contribuer à une production nivelée continue, en évitant l'accumulation de déchets ou la surproduction.
Le Mura peut être évité grâce au système de productionjuste à temps (JIT) qui suggère de ne produire que lorsqu'il y a une demande pour le produit, dans la bonne quantité et au bon endroit.
Pour en savoir plus sur le JAT, consulte notre explication Production juste à temps
En réalité, il est très difficile de comprendre le niveau optimal de production en raison de l'évolution constante de la demande. Mais si la production change en synchronisation avec la demande, on peut éviter le Mura.
Dans l'entrepôt, où la main-d'œuvre est sollicitée au jour le jour, le risque de Mura est élevé. Par exemple, une entreprise peut convoquer 5 employés le jour 1 lorsqu'il y a un surplus de travail. Le jour 2, lorsque la charge de travail est rare, 8 employés sont convoqués. Cela crée une inégalité de travail.
Muri
Muri fait référence à lasurcharge . La surcharge peut se produire aussi bien pour les personnes que pour les machines. Tout ce qui est utilisé au-delà de sa capacité optimale peut donner des résultats négatifs. De même, si les machines ou les humains sont surchargés de travail, cela peut conduire à l'inefficacité ou à l'échec de la productivité globale. Muri peut être causé par Mura (inégalité) et aussi par l'élimination excessive de Muda (déchets).
Muri peut être compris en termes très simples de la vie quotidienne. La plupart des employés sont surchargés de travail en raison de la réduction des coûts et on attend d'eux qu'ils fassent des heures supplémentaires ou qu'ils terminent le travail au-delà de leur capacité à accomplir une tâche dans un temps donné. Cela peut entraîner des problèmes de santé pour les employés et, en fin de compte, une baisse de la productivité. La production allégée suggère qu'il est très important d'équilibrer Muda, Mura et Muri pour augmenter la productivité et ajouter de la valeur aux clients.
Avantages de la production allégée
La mise en œuvre d'un système de production allégée présente de nombreux avantages. Voici quelques-uns des avantages les plus significatifs :
Réduction du gaspillage : L'un des principaux avantages de la production allégée est qu'elle permet d'identifier et d'éliminer le gaspillage dans tous les aspects du processus de production. Il s'agit notamment de réduire les stocks excédentaires, de minimiser les défauts et les reprises, et de rationaliser le flux de production.
Productivité accrue : Les méthodes de production allégée sont conçues pour améliorer la productivité en éliminant les goulots d'étranglement. Cela permet de s'assurer que les produits ou les services sont livrés aux clients le plus rapidement possible.
Amélioration de la qualité : Les techniques de production allégée donnent la priorité à la qualité en identifiant et en traitant les causes profondes des défauts et des erreurs. Cela permet d'obtenir des produits ou des services de meilleure qualité.
Flexibilité accrue : Les méthodes de production allégée permettent aux entreprises d'être plus flexibles et plus réactives face aux changements de la demande des clients. En utilisant la production juste à temps, les entreprises peuvent s'adapter rapidement aux changements du marché, ce qui réduit le risque de surproduction ou de stocks excédentaires.
Amélioration de la valeur pour le client : La production allégée permet en fin de compte d'améliorer l'expérience globale des clients, en fournissant des produits ou des services de haute qualité de manière plus efficace et à moindre coût.
Inconvénients de la production allégée
Bien que la mise en œuvre d'un système de production allégée présente de nombreux avantages, il existe également certains inconvénients potentiels, tels que :
- Investissement initial élevé : La mise en œuvre d'un système de production allégée nécessite souvent un investissement important en matière d'équipement, de formation et d'autres ressources. Cela peut constituer une barrière à l'entrée pour les petites entreprises aux ressources limitées.
- Complexité: Le système de production allégée est une méthodologie complexe qui nécessite une planification et une exécution minutieuses. Il peut être difficile à mettre en œuvre et à gérer, en particulier dans les grandes organisations qui comptent plusieurs départements ou installations.
- Dépendance à l'égard des fournisseurs: La production allégée nécessite souvent un partenariat étroit avec les fournisseurs, qui doivent être en mesure de livrer des matériaux et des composants de haute qualité en temps voulu. Si un fournisseur ne livre pas à temps ou livre des matériaux défectueux, cela peut entraîner des perturbations importantes dans le processus de production.
- Résistance des employés : L'application d'un système de production allégée peut constituer un changement important pour les employés, qui peuvent être résistants à la nouvelle approche ou avoir besoin d'une formation approfondie pour bien comprendre les nouveaux processus et flux de travail.
- Concentration étroite sur la réduction des coûts : La production allégée est souvent associée à la réduction des coûts et à l'amélioration de l'efficacité, ce qui peut parfois conduire à une focalisation étroite sur ces objectifs au détriment d'autres aspects importants de l'entreprise, tels que l'innovation ou la satisfaction des employés.
Avantages et inconvénients de la production allégée
Les avantages et les inconvénients de la production allégée peuvent être résumés comme suit :
| Avantages | Inconvénients |
|
|
Exemples de production allégée
Outre Toyota, il existe de nombreuses entreprises dans le monde qui ont mis en place un système de production allégée. Jetons un coup d'œil à trois exemples célèbres de production allégée en action :
Boeing: Le fabricant aérospatial utilise la production allégée pour rationaliser ses processus de production et réduire les déchets. Par exemple, en utilisant la gestion des stocks en flux tendu et en mettant en œuvre des techniques de prévention des erreurs, Boeing a pu améliorer l'efficacité et réduire les coûts de sa production d'avions commerciaux.
Amazon: Le géant du commerce électronique utilise des techniques de production allégée pour optimiser sa chaîne d'approvisionnement et ses processus de distribution. En utilisant l'analyse des données en temps réel et la livraison juste à temps, Amazon est en mesure de répondre rapidement aux changements de la demande et de réduire les stocks excédentaires.
Intel: Le fabricant de puces informatiques utilise la production allégée pour améliorer l'efficacité et la qualité de ses processus de fabrication. En mettant en œuvre des techniques de prévention des erreurs et en réduisant les défauts, Intel a pu améliorer la fiabilité et les performances de ses produits, tout en réduisant les coûts.
Voyons maintenant un exemple pratique et facile à comprendre de production allégée.
Entreprise de fabrication de bagels
Avant l'application d'une méthodologie de production allégée, il y avait un gaspillage de 1500 bagels par jour en raison de la différence de taille, de forme, des différents processus de cuisson, etc. Les responsables ont décidé d'examiner de près tous les processus et d'utiliser une méthodologie de production allégée, en corrigeant le système à l'endroit même où il entraînait le gaspillage
Au cours de leur analyse, ils ont constaté une différence dans le traitement de chaque lot, ce qui entraînait un processus de production varié. De plus, les stocks n'étaient pas comptés et maintenus de la même manière pour tous les lots, ce qui entraînait un gaspillage. Après avoir corrigé le processus et suivi le principe de la production allégée, les déchets ont été réduits à environ 50 pièces par jour.
Le système de production allégée a été développé il y a longtemps et est toujours utilisé dans les organisations. Le système peut contribuer à améliorer les processus dans une large mesure et, en même temps, il ajoute de la valeur pour les clients. La méthodologie Lean permet d'atteindre le zéro déchet ou de réduire au maximum les déchets et d'équilibrer le processus de production pour obtenir une solution optimale.
Production allégée - Principaux enseignements
- La production allégée est également connue sous le nom de fabrication allégée
- La production allégée fait référence à la technique qui permet d'éliminer le maximum de déchets et d'inefficacité dans le processus de production.
- La production allégéea été développée par Toyota et est également connue sous le nom de système de production Toyota.
- Les avantages de la production allégée comprennent la réduction des déchets, l'augmentation de la productivité, l'amélioration de la qualité, le renforcement de la flexibilité et l'amélioration de la valeur pour le client.
- Lesinconvénients de la production allégée sont l'investissementinitial élevé, la complexité, la dépendance à l'égard des fournisseurs, la résistance des employés, le risque d'accorder trop d'importance à la réduction des coûts.
- Les 5 principes de la production allégée sont lavaleur, lachaîne de valeur, leflux, latraction et laperfection .
- Toyota, Boeing, Amazon et Intel sont des exemples d'entreprises qui ont mis en œuvre la production allégée.
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