-John Ruskin, philosophe
L'assurance qualité aide les organisations à répondre aux exigences et aux attentes des clients. Une organisation qui offre une qualité élevée aux clients instaure un climat de confiance. Cet avantage rend l'entreprise compétitive sur le marché. Si l'assurance qualité est effectuée correctement, elle offrira de la confiance et permettra à l'organisation de commercialiser ses produits avec moins d'incertitude. Alors, qu'est-ce que l'assurance qualité exactement ? Quels sont ses processus ? Et quelle est la différence entre l'assurance qualité et le contrôle qualité ?
Définition de l'assurance qualité
Qualité L'assurance qualité (AQ) désigne les processus et procédures mis en œuvre par une entreprise pour s'assurer que ses produits ou services répondent à un certain niveau de qualité. L'objectif de l'assurance qualité est d'identifier et de corriger tout défaut ou erreur avant que les produits ou services ne soient mis à la disposition des clients.
L'assurance qualité (AQ) peut être définie comme un ensemble d'activités visant à garantir qu'un produit ou un service répond aux exigences et aux normes de qualité spécifiées. Cela implique la mise en place de normes et de procédures, le contrôle des processus et la mise en œuvre d'actions correctives si nécessaire.
Prenons l'exemple d'une boulangerie qui souhaite maintenir une qualité constante dans ses gâteaux. L'assurance qualité, dans ce cas, consisterait à établir un ensemble de normes et de processus pour s'assurer que chaque gâteau répond à ces normes. Il peut s'agir d'utiliser des ingrédients spécifiques, de suivre une recette, de surveiller le processus de cuisson et d'effectuer des contrôles de qualité sur le produit fini. En mettant en œuvre ces mesures d'assurance qualité, la boulangerie peut s'assurer que chaque gâteau atteint le niveau de qualité souhaité, et les clients peuvent être sûrs qu'ils recevront un produit de qualité constante à chaque fois qu'ils se rendent à la boulangerie.
Processus d'assurance qualité
Le processus d'assurance qualité peut être compliqué, et la liste des étapes peut être très longue. Pour le simplifier, nous pouvons l'intégrer au modèle Planifier-Faire-Vérifier-Agir (PDCA), qui est un outil couramment utilisé pour la gestion de l'amélioration continue des processus. Voici comment les étapes du processus d'assurance qualité peuvent être mises en correspondance avec le modèle PDCA :
Étape 1 : Planifier
Au cours de cette première étape cruciale, un technicien ou un responsable de l'assurance qualité déterminera des objectifs précis pour fabriquer des produits de haute qualité et suggérera des processus appropriés pour exécuter ces objectifs. À ce stade, l'entreprise peut prévoir tout problème potentiel.
Étape 2 : Faire
Comme son nom l'indique, cette étape permet la mise en œuvre des processus identifiés lors de la phase précédente. L'organisation exécute son plan de qualité, qui comprend l'établissement de procédures, la formation du personnel et la mise en place de contrôles de qualité.
Étape 3 : Vérifier
Au cours de l'étape 3, les résultats des tests sont vérifiés et comparés à ce qui était attendu. Cela permet de voir si les produits répondent aux normes requises. Si c'est le cas, les experts passent à l'étape finale. Mais si ce n'est pas le cas, ils retournent à la première étape pour apporter les améliorations nécessaires.
Étape 4 : Agir/Adapter
Au cours de cette dernière étape, l'organisation prend des mesures pour améliorer le plan de qualité en fonction des résultats de l'étape précédente. Cela implique d'apporter des modifications au plan de qualité, de mettre en œuvre de nouvelles procédures et de continuer à surveiller les résultats en matière de qualité.
Méthodes d'assurance qualité
Les méthodes et outils d'AQ (assurance qualité) sont des techniques et des instruments utilisés pour s'assurer que les produits et les services respectent ou dépassent les normes de qualité établies. Parmi les méthodes d'assurance qualité couramment utilisées, on peut citer :
- L'identification des processus
- Audit de qualité
- Cartes de contrôle
- L'analyse comparative
- Diagrammes de causes et d'effets
D'autres outils plus avancés comprennent six sigma, l'analyse des modes de défaillance et de leurs effets, l'analyse des causes profondes et la méthode poka-yoke (à l'épreuve des erreurs).
Identifier les processus
L'identification des processus consiste à définir les processus et les normes organisationnels au début d'un projet afin de s'assurer que l'équipe de développement suit le bon chemin.
Audit de qualité
L'audit de qualité est une méthode systématique utilisée pour déterminer comment les processus et les normes décrits fonctionnent pendant la période de développement et de conception. Par exemple, un audit de qualité peut consister à examiner les documents de conception pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences du projet.
Cartes de contrôle
Les ingénieurs en assurance qualité utilisent généralement des cartes de contrôle pour visualiser les changements de processus et évaluer s'ils sont stables par rapport aux données historiques. Ces diagrammes peuvent servir de base pour prédire les résultats potentiels et déterminer si un projet doit apporter des modifications de base ou éviter des problèmes spécifiques. Par exemple, un diagramme de contrôle peut être utilisé pour suivre le taux de défauts d'un produit au fil du temps.
L'analyse comparative
L'analyse comparative est un outil courant d'amélioration de la qualité qui utilise les principales mesures de performance pour trouver les forces et les faiblesses des procédures. Il s'agit de comparer les performances de l'organisation avec les normes de l'industrie ou du marché. L'analyse comparative permet également d'évaluer les processus en vigueur par rapport à ceux des rivaux ou aux données historiques et aide ainsi les experts en assurance qualité à recommander des actions appropriées pour améliorer la qualité. Par exemple, une entreprise peut comparer ses processus de fabrication à ceux de ses concurrents afin d'identifier les domaines à améliorer.
Diagrammes de causes et d'effets
Les diagrammes de causes et d'effets, également appelés diagrammes en arête de poisson ou diagrammes d'Ishikawa, demandent aux membres de faire un brainstorming et d'exposer toutes les causes possibles d'un problème. Ces diagrammes peuvent être utiles pour identifier les causes profondes des problèmes et élaborer des solutions. Par exemple, un diagramme de causes et d'effets peut être utilisé pour identifier les différents facteurs qui contribuent à un défaut particulier dans un produit.
Assurance qualité interne et assurance qualité externe
L'assurance qualité interne (AQI) est un processus par lequel une organisation s'assure que ses activités répondent aux normes de qualité. Il s'agit de contrôler et d'évaluer les processus, de fournir un retour d'information et de mettre en œuvre des améliorations afin de maintenir et d'accroître la qualité des produits ou des services. L'AQI est généralement effectuée par une équipe de l'organisation responsable de l'assurance qualité, et elle se concentre sur l'amélioration continue grâce au retour d'information et aux mesures correctives.
L'assurance qualité externe (AQE) est un processus qui garantit la cohérence, la sécurité et l'équité des activités d'évaluation et d'AQI menées par un tiers extérieur à l'organisation. Ce processus est mené par l'assureur qualité de l'organisme d'attribution.
Exemple d'assurance qualité
Voici trois exemples d'assurance qualité dans différents secteurs d'activité :
Dans l'industrie manufacturière, l'assurance qualité consiste à inspecter et à tester chaque produit pendant et après la production pour s'assurer qu'il répond aux normes et aux spécifications requises.
Dans le domaine du développement de logiciels, l 'assurance qualité consiste à tester le logiciel de manière approfondie afin d'identifier tout bogue ou problème susceptible d'avoir un impact sur la fonctionnalité ou l'expérience de l'utilisateur.
Dans le domaine de la santé, l'assurance qualité consiste à examiner les procédures et protocoles médicaux pour s'assurer qu'ils sont sûrs, efficaces et conformes aux normes et réglementations du secteur. Cela peut inclure le suivi des résultats pour les patients et la réalisation d'audits réguliers pour identifier les domaines à améliorer.
Les grands principes du système d'assurance qualité de Toyota sont "le client d'abord" et "la qualité d'abord". Ces principes ont été établis lors de la création de l'organisation. L'objectif de l'équipe d'assurance qualité est de s'assurer que chaque véhicule qui sort de l'une des usines du monde entier répond aux normes élevées de l'organisation en matière de sécurité et de qualité. Chaque véhicule fait l'objet d'environ 2000 contrôles avant d'être déclaré prêt à être livré.
Avantages et inconvénients de l'assurance qualité
L'assurance qualité permet de s'assurer que les produits et les services répondent aux attentes des clients, voire les dépassent. Si la mise en place de processus d'assurance qualité présente divers avantages, il faut également tenir compte de certains inconvénients potentiels. À cet égard, voici quelques avantages et inconvénients de l'assurance qualité que les entreprises devraient connaître.
Avantages de l'assurance qualité
Les avantages de l'assurance qualité sont les suivants
- Qualité constante et prévisible des produits ou des services.
- Réduction des défauts, du gaspillage et des erreurs
- Augmentation de la satisfaction et de la fidélité des clients
- Amélioration de l'efficacité et de la productivité
- Identification des domaines d'amélioration des processus
- Respect des réglementations et des normes
Inconvénients de l'assurance qualité
Les inconvénients de l'assurance qualité sont les suivants
- Investissement initial élevé en ressources et en formation
- Processus long et complexe
- Peut créer un système bureaucratique et rigide
- Il peut être difficile de mesurer l'efficacité de l'assurance qualité.
- Peut ne pas convenir à tous les secteurs d'activité ou à tous les types de projets
- Peut conduire à un faux sentiment de sécurité et d'autosatisfaction.
Assurance qualité et contrôle qualité
La principale différence entre l'assurance qualité et le contrôle qualité est que l'AQ se concentre sur l'élaboration de processus permettant d'atteindre le niveau de qualité attendu et d'éviter les défauts, tandis que le CQ est le processus d'identification des défauts et de vérification de la qualité.
Le tableau suivant montre la différence entre l'assurance qualité et le contrôle qualité.
Assurance qualité (AQ) | Contrôle de la qualité (CQ) |
|
|
Au fil du temps, les organisations ont reconnu l'importance de l'assurance qualité. Chaque organisation souhaite fournir à ses clients un produit de la meilleure qualité possible. L'assurance qualité aide les organisations à atteindre cet objectif, ce qui leur permet de fidéliser leur clientèle.
Assurance de la qualité - Points clés
Qualité L'assurance qualité (AQ) désigne les processus et procédures mis en œuvre par une entreprise pour s'assurer que ses produits ou services répondent à un certain niveau de qualité.
L'objectif de l'assurance qualité est d'identifier et de corriger tout défaut ou erreur avant que les produits ou services ne soient proposés aux clients.
Le processus d'assurance qualité peut être schématisé dans le modèle PDCA qui comprend quatre étapes : la planification, l'exécution, la vérification et l'action/ajustement.
Les méthodes d'assurance qualité comprennent les audits de qualité, les cartes de contrôle, l'analyse comparative et les diagrammes de cause à effet.
Le contrôle de la qualité est un processus par lequel une organisation s'assure que la qualité du produit est maintenue ou améliorée. Il consiste à tester les unités, à s'assurer que les produits se situent dans la fourchette des exigences pour le produit fini.
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