Gestion opérationnelle

Les objectifs du management opérationnel

Les entreprises visent à atteindre de multiples objectifs par le biais de la gestion des opérations. Les principaux objectifs comprennent :

1. Améliorer le service à la clientèle pour accroître la fidélité à la marque, la promotion du bouche-à-oreille et l'efficacité.

2. Permettre une gestion efficace de la qualité et remarquer les problèmes de qualité avant qu'ils n'atteignent le client.

3. Travailler efficacement avec les fournisseurs et optimiser leurs relations.

4. Améliorer l'utilisation des capacités pour optimiser la capacité maximale et réduire les coûts.

Fonctions de la gestion des opérations

Grâce à la gestion des opérations, les entreprises peuvent évaluer leur performance opérationnelle.

La performance opérationnelle peut être évaluée à l'aide demesures opérationnelles .

L'amélioration des performances opérationnelles peut se faire grâce au processus de gestion des opérations qui consiste à fixer des objectifs clairs, à analyser les performances, à prendre des décisions basées sur l'analyse et à évaluer les mesures à prendre à l'avenir. Examinons ces étapes

Fixer des objectifs

Pour améliorer les performances opérationnelles, une entreprise doit se fixer des objectifs opérationnels. C'est important car cela permet à l'entreprise de voir si elle a atteint les objectifs fixés et d'évaluer ce qu'elle devrait faire différemment à l'avenir si ces objectifs ne sont pas atteints. Ces objectifs, comme tous les autres objectifs de l'entreprise, doivent être réalisables et mesurables. Les principaux objectifs opérationnels comprennent :

• Fixer des objectifs de coûts , comme la réduction des coûts unitaires.

• Fixer des objectifs de qualité tels que l'augmentation de la fidélité des clients.

• Fixer des objectifs de réponse comme augmenter l'utilisation des capacités.

• Améliorer la flexibilité , comme réduire les délais de livraison.

• Améliorer la fiabilité, comme améliorer la fidélité à la marque.

• Fixer des objectifs environnementaux comme la réduction des taux d'émission.

Analyser les performances opérationnelles

En d'autres termes, il s'agit d'une analyse de l'efficacité avec laquelle l'organisation transforme les entrées en sorties. Le processus d'analyse comprend la collecte de données sur les performances opérationnelles actuelles et la transformation de ces données brutes en informations utiles que la direction peut utiliser pour prendre des décisions éclairées.

Le type de données, oumétriques opérationnelles , qui peuvent être utilisées pour l'analyse comprennent des indicateurs tels que :

• Temps de réponse moyen

• Absentéisme des employés

• Satisfaction des employés

• Satisfaction des clients

• Nombre de défauts de produits

• Taux d'indisponibilité des machines

• Taux de conversion des prospects

• Marge bénéficiaire d'exploitation

Ces taux sont ensuite utilisés pour évaluer les performances des projets et déterminer si les problèmes antérieurs ont été suffisamment résolus. Lesindicateurs de performance des opérations mesurentégalement l'efficacité globale de l'ensemble du processus de production.

Actions à entreprendre / décisions

Une fois l'analyse terminée, les responsables des opérations doivent prendre un certain nombre de décisions concernant l'amélioration des performances opérationnelles. Les domaines à prendre en compte comprennent l'efficacité des opérations et de la production, la gestion de la qualité et la gestion des stocks et de la chaîne d'approvisionnement.

Augmenter l'efficacité et la productivité

L'efficacité opérationnelle peut être mesurée en comparant les bénéfices réalisés par l'entreprise par rapport à ses coûts opérationnels. L'objectif des chefs d'exploitation est de maximiser les bénéfices tout en réduisant tous les coûts associés au fonctionnement de l'entreprise.

Elle peut être mesurée par le rendement d'un employé (c'est-à-dire le rendement horaire), par le rendement des machines ou par le coût unitaire d'un produit fini. Cette mesure est importante car elle aide la direction à comprendre si le processus de production est optimisé ou s'il existe des domaines d'activité dans lesquels l'entreprise pourrait améliorer son efficacité. Par exemple, l'efficacité de la production peut être accrue en investissant dans une nouvelle technologie (plus efficace), ce qui augmente le rendement horaire d'une machine.

Améliorer la qualité

L'amélioration de la qualité est un autre facteur important de la gestion des opérations. Les principaux indicateurs de qualité comprennent la fiabilité, la fonctionnalité, la cohérence et la durabilité d'un produit. Le rôle du contrôle de la qualité est de s'assurer que tous les produits suivent un certain processus de production et répondent aux normes fixées par l'entreprise et attendues par les consommateurs finaux. Les méthodes de contrôle de la qualité comprennent la gestion de la qualité totale (TQM), qui garantit qu'il n'y a pas de défauts dans les produits ; l'assurance qualité qui s'assure que toutes les étapes du processus de production conduisent à des produits de haute qualité ; en plus des réglementations établies par le gouvernement. Ces processus garantissent la sécurité des employés et des clients.

Gérer les stocks et les chaînes d'approvisionnement

Une gestion efficace des stocks et des chaînes d'approvisionnement permet également de réaliser des opérations plus efficaces. L'objectif principal des opérations optimales est de faire correspondre l'offre de produits à la demande des clients. On peut y parvenir en externalisant, en utilisant des employés à temps partiel ou en produisant sur commande.

Cela signifie que les coûts peuvent être réduits, car la surproduction et les temps d'attente sont également réduits, ce qui augmente l'efficacité de la production et les performances opérationnelles globales.