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- W. Edwards Deming
La qualité est l'un des principes de gestion les plus importants. Une entreprise qui maintient la qualité dans tous ses aspects fidélisera ses clients, aura des rentrées d'argent régulières et aura une longueur d'avance sur ses concurrents. Examinons l'importance de la gestion de la qualité et les conséquences d'une mauvaise qualité.
Systèmes de gestion de la qualité
Lagestion de la qualité consiste à superviser toutes les activités qui doivent être menées pour maintenir le niveau d'excellence souhaité. Cela peut inclure la détermination de politiques de qualité, la création et la mise en œuvre de plans de qualité, le contrôle et l'amélioration de la qualité.
La gestion de la qualité est considérée comme cruciale pour la performance et la progression de toute organisation. Par conséquent, la qualité doit être maintenue à tous les niveaux pour que l'organisation puisse prospérer. Les organisations peuvent introduire des systèmes de gestion de la qualité qui garantiront le maintien des normes de qualité de leurs produits, dans le but de stimuler la satisfaction des clients et d'accroître la croissance. Examinons quelques-unes des raisons pour lesquelles les systèmes de qualité sont importants.
Qualité constante du produit
Satisfaction des clients
Des niveaux de productivité plus élevés
Diminuer les risques potentiels
Réduire les erreurs humaines
L'amélioration de la qualité dans les organisations peut se faire en évaluant les méthodes mises en œuvre sur une période donnée. Il existe plusieurs systèmes ou modèles de gestion de la qualité qui peuvent aider à la collecte et à l'analyse des données. Bien qu'il soit essentiel de choisir un modèle d'AQ fiable pour se guider, il est plus important que l'organisation s'engage complètement à utiliser des processus et des pratiques d'AQ globaux. Deux exemples d'amélioration de la qualité peuvent être observés chez Toyota et Unilever :
Malgré quelques revers au cours des années précédentes, l'ascension de Toyota au rang de meilleure entreprise de l'industrie automobile peut être attribuée à un facteur : la qualité. L'une des principales raisons de cette qualité inégalée est que ses travailleurs de première ligne participent au processus d'amélioration.
Toyota y parvient grâce à trois éléments. Tout d'abord, une culture qui encourage et inspire les travailleurs sur le terrain à recommander des améliorations locales. La direction a développé une relation basée sur la confiance commune, la confiance et le respect de ses travailleurs. Deuxièmement, Toyota dispose d'un processus de gestion clair qui permet aux suggestions faites par les travailleurs d'atteindre la direction générale. Elle a défini un processus standard pour effectuer le travail comme point de référence pour l'amélioration et pour s'assurer que les objectifs de l'organisation sont ancrés dans la ligne de front.
Enfin, c'est le rôle et les compétences des employés qui permettent à Toyota d'apporter des améliorations. Les travailleurs sur le terrain connaissent la valeur réelle de chaque processus standard et possèdent les compétences et les connaissances nécessaires pour résoudre les problèmes.
Unilever utilise son école interne de qualité pour permettre à ses employés de développer une expertise approfondie en matière de qualité et des compétences commerciales essentielles et, par conséquent, de s'assurer de fournir des produits de qualité supérieure, fiables et durables à leurs clients. Unilever prend également en compte les points de vue de ses clients, qu'ils soient positifs ou négatifs. Elle demande souvent à ses clients de donner leur avis sur leurs marques par le biais de ses centres d'engagement client, d'avis et d'évaluations sur les sites de réseaux sociaux.
Stratégies de gestion de la qualité
Jetons un coup d'œil aux différentes formes de stratégies de gestion de la qualité.
Contrôle de la qualité
Le contrôle dela qualité est une forme d'inspection qui permet de s'assurer que les produits répondent aux normes de qualité.
Le contrôle de la qualité est nécessaire pour développer une entreprise qui offre des produits qui répondent aux attentes des clients ou les dépassent. Il jette également les bases d'une organisation efficace qui réduit les déchets et fonctionne à un niveau de productivité plus élevé.
Traditionnellement, les inspecteurs de la qualité d'une entreprise évaluaient la précision du travail fini et vérifiaient également la qualité des matériaux envoyés par les fournisseurs. Cette approche a été envisagée car on pensait que plusieurs employés ne seraient pas prêts à assumer la responsabilité d'une mauvaise qualité et que des employés experts étaient nécessaires pour identifier l'adéquation d'un bien pour les consommateurs.
Avantages de l'inspection
Le contrôle de la qualité permet d'éviter que des produits défectueux ne parviennent aux clients.
Il est moins risqué que de confier à chaque employé l'aspect du contrôle de la qualité de la production.
Les problèmes courants seront détectés par les inspecteurs de l'entreprise ; les erreurs peuvent donc être corrigées de manière efficace.
Inconvénients de l'inspection
Un travailleur directement impliqué dans la production devrait être responsable de la qualité d'un produit plutôt qu'un inspecteur.
Si la responsabilité de vérifier la qualité incombe à l'inspecteur, cela ne motivera pas le travailleur à améliorer la qualité de sa production.
L'embauche d'inspecteurs sera considérée comme une dépense inutile si les produits sont conformes aux normes de qualité dès la première fois.
L'assurance qualité
L'assurance qualité est une méthode systématique qui permet de déterminer si les biens ou les services correspondent à des exigences précises.
En raison des inconvénients mentionnés ci-dessus, les entreprises sont passées du contrôle de la qualité à l'assurance de la qualité. Il s'agit notamment de passer de l'évaluation par des inspecteurs à l'auto-évaluation. Alors que le contrôle de la qualité est un processus basé sur le produit, l'assurance de la qualité est basée sur le processus. L'assurance qualité est importante parce qu'elle garantit que le processus de production d'un produit est conforme aux exigences et aux normes de qualité. L'importance de l'assurance qualité réside dans le fait qu'elle garantit que les produits finis répondent aux exigences de qualité.
Avantages de l'assurance qualité
Un travailleur aura le sentiment d'être propriétaire et responsable du produit à la place d'un inspecteur.
L'assurance qualité permet de réduire les coûts car il y a moins de déchets et moins de retouches à apporter aux produits défectueux.
Si l'ensemble du personnel est responsable du contrôle de la qualité, le niveau de qualité sera plus élevé et plus fiable.
Puisque l'assurance qualité rend les travailleurs responsables de leur travail, ils devraient également être autorisés à jeter tout produit qui n'est pas achevé correctement ou qui est inférieur à la norme qu'ils ont reçue d'une personne avant eux. Un travailleur ne voudra pas être blâmé pour un produit défectueux si la faute a été commise par la personne qui l'a précédé. Cette méthode est efficace, car l'inspection a lieu au début et à la fin de chaque processus de production, ce qui réduit la probabilité d'un produit défectueux.
Définition de la gestion de la qualité totale
La gestion de la qualité totale (GQT) est une forme d'assurance qualité.
La gestion de la qualitétotale (G QT) peut être définie comme une approche de gestion qui engage tous les employés dans une amélioration constante. La gestion de la qualité totale est presque intégrée à la culture de l'organisation.
Elle utilise la stratégie, les données et une communication efficace pour intégrer la discipline de la qualité dans la culture, les valeurs et les activités d'une organisation.
Parmi les avantages de la gestion de la qualité, on peut citer l'augmentation de la productivité, la diminution des coûts et l'amélioration de la gestion des coûts, l'augmentation de la rentabilité, l'accroissement de la satisfaction, de la fidélité et de la rétention des clients.
Kaizen
De même, Kaizen est une autre forme d'assurance qualité.
Kaizen est une méthode qui crée une amélioration constante, centrée sur la notion que de petites modifications continues peuvent éventuellement conduire à des améliorations notables.
Elle est au cœur de la production allégée et est très utilisée chez Toyota. Elle a été mise en place dans le secteur manufacturier pour diminuer les défauts, réduire les déchets, améliorer la productivité, motiver les travailleurs et les responsabiliser, et encourager l'innovation.
Parmi les avantages de Kaizen, on peut citer : la promotion du travail d'équipe car les employés travaillent au-delà de leur service, la réduction des erreurs qui entraîne une diminution de la supervision et de l'inspection, la promotion de l'examen minutieux des processus dans le but de réduire les erreurs et le gaspillage.
Avantages et difficultés de l'amélioration de la qualité
La gestion de la qualité s'accompagne de son lot d'avantages et de limites.
Avantages de l'amélioration de la qualité
L'amélioration de la qualité d'un produit ou d'un service d'une entreprise peut entraîner les avantages suivants :
Obtenir un avantage concurrentiel,
Augmenter les ventes,
Créer des USP (points de vente uniques),
Réduire les coûts,
Fidélité à la marque et amélioration de la réputation de l'entreprise.
Difficultés liées à l'amélioration de la qualité
Il peut être difficile de se mettre d'accord sur la meilleure solution à un problème, en particulier s'il affecte les employés.
Plusieurs systèmes de qualité donnent plus de responsabilités aux travailleurs. Cela peut nécessiter des modifications dans leur gestion et leur approche du travail. Ces modifications peuvent ne pas être acceptées par tous les travailleurs.
La résistance au changement peut être ancrée dans la culture de l'entreprise et il peut s'avérer difficile de la surmonter.
L'amélioration de la qualité peut être très coûteuse. Les coûts peuvent inclure la formation du personnel, le développement de systèmes de qualité qui entraîneront une augmentation de la charge administrative, la mise à jour des systèmes d'information et l'installation de nouveaux équipements pour tester la qualité.
Les conséquences d'une mauvaise qualité
Des produits et des services de mauvaise qualité peuvent donner une image négative de l'entreprise. Par conséquent, cela peut entraîner diverses conséquences, notamment :
La réputation d'une entreprise
Des produits de mauvaise qualité peuvent ruiner la réputation d'une entreprise. Cela sera préjudiciable car les clients sont plus susceptibles de se souvenir des nouvelles négatives que des positives. Une entreprise qui n'a pas de rivaux peut ne pas souffrir gravement car les clients n'ont pas d'autres alternatives. Cependant, dans une situation de concurrence, une mauvaise qualité peut avoir des effets drastiques, en particulier si la réputation de l'entreprise est basée sur la qualité.
Baisse des ventes
Si un produit n'est pas en mesure de correspondre aux normes des clients, alors il y aura une diminution de la demande pour le produit. Pour certaines personnes, la qualité est considérée comme un facteur important. Ainsi, une mauvaise qualité aura un impact négatif sur les ventes futures.
Baisse du prix
Les gens n'envisagent d'acheter des produits de mauvaise qualité que s'ils offrent un bon rapport qualité-prix, ce qui oblige l'entreprise à réduire ses prix pour maintenir ses ventes. Par conséquent, les marges bénéficiaires seront réduites.
Gaspillage des ressources
Une mauvaise qualité est synonyme de gaspillage, car les produits seront rejetés si une mauvaise qualité est détectée à des stades ultérieurs.
Augmentation des coûts
La mauvaise qualité entraîne des coûts tels que les coûts de remplacement du matériel, les salaires versés aux travailleurs qui retravaillent les produits, le coût du temps passé à transporter et à vérifier les produits rappelés, le temps passé à traiter les plaintes des clients, l'argent gaspillé pour des produits qui seront jetés, et la perte de la réputation et de la bonne volonté de l'entreprise.
Améliorer la qualité
Voici quelques-unes des façons dont les organisations peuvent améliorer la qualité :
Un programme complet d'inspection de la qualité
L'inspection de la qualité est cruciale dans le processus de fabrication car elle garantit une conception précise du produit. C'est généralement la dernière occasion pour le fabricant de détecter les défauts de conception avant l'expédition du produit, d'où l'importance d'un processus d'inspection détaillé.
Suivi des erreurs
Si une organisation se consacre à la qualité, elle doit d'abord définir clairement ce qu'est la qualité. Une fois cette définition établie et les normes fixées, il est possible de comparer les pratiques actuelles à la norme de qualité. S'il y a beaucoup de différences, des changements doivent être apportés pour que le produit corresponde aux normes acceptées dans l'organisation.
Investissement dans la formation
Il est essentiel de montrer aux travailleurs l'histoire de l'organisation sous l'angle de la qualité. Les travailleurs doivent être en mesure de comprendre les problèmes rencontrés par l'organisation dans le passé, la façon dont ils ont été résolus et l'importance de la qualité pour l'organisation aujourd'hui. La définition de la qualité et sa mesure doivent être expliquées en détail. Il est également essentiel de montrer le lien entre les actions d'un individu et les performances globales de l'organisation.
Organiser des cercles de qualité
Organiser les employés en cercles de qualité peut être une approche efficace pour reconnaître et résoudre les problèmes. Dans les cercles de qualité, un ensemble d'employés sont motivés pour évaluer les processus et suggérer des améliorations, dans le but de promouvoir la qualité, la compétence et la productivité.
Techniques de gestion de la qualité
Les principales techniques de gestion de la qualité sont les suivantes :
L'analyse comparative
L'analyse comparative est le processus qui consiste à prendre des mesures de performance de l'organisation et à les comparer à celles des leaders du secteur.
Cela peut permettre d'identifier les problèmes avec plus de précision et, par conséquent, de développer et d'appliquer des objectifs d'amélioration des performances.
Identifier les problèmes de qualité
Les employés et la direction doivent considérer les problèmes de qualité comme une opportunité d'amélioration. L'organisation doit considérer l'identification des problèmes qui existent dans les processus comme une chose positive.
Processus d'amélioration continue
Le processus d'amélioration continue implique l'amélioration permanente des produits, des services et des processus. Plutôt que de mettre en œuvre de grands changements d'un seul coup, les entreprises devraient se concentrer sur la mise en œuvre de changements plus petits de façon continue.
Au fil des décennies, la gestion de la qualité est devenue un élément essentiel des organisations, car elles ont pris conscience de son importance et des avantages qu'elle apporte. De nos jours, les organisations sont à la recherche d'approches et de méthodes avancées qui permettront d'améliorer la qualité de leurs produits/services. Cela permettra à terme d'augmenter les ventes, d'accroître la satisfaction et la fidélisation des clients, ainsi que la croissance et le développement de l'organisation.
Améliorer la qualité - Principaux enseignements
- L'amélioration de la qualité (AQ) est un processus méthodique et formel d'évaluation et d'amélioration des performances d'une entreprise.
- Le contrôle de la qualité est nécessaire pour s'assurer que les produits répondent aux attentes des clients ou les dépassent .
- Les avantages du contrôle de la qualité sont les suivants : les produits défectueux n'atteignent pas le client, la création d'un système sûr et la détection précoce des problèmes courants.
- Parmi les inconvénients du contrôle de la qualité, on peut citer le fait que les travailleurs ne sont pas responsables de leur production, qu'ils ne sont pas motivés pour améliorer la qualité et que l'embauche d'inspecteurs augmente les dépenses de l'entreprise.
- L'assurance qualité est un effort continu d'amélioration des pratiques de qualité.
- Parmi les avantages de l'assurance qualité, on peut citer le fait que les travailleurs s'approprient leur travail et que les coûts diminuent car il y a moins de déchets et moins de reprises.
- La gestion de la qualitétotale (G QT) peut être décrite comme une approche de gestion qui engage tous les employés dans une amélioration constante. La gestion de la qualité totale est presque intégrée à la culture de l'organisation.
- Kaizen est une méthode qui crée une amélioration constante, centrée sur la notion que de petites modifications continues peuvent finalement conduire à des améliorations notables.
- Les avantages de l'amélioration de la qualité comprennent l'obtention d'un avantage concurrentiel, l'augmentation des ventes, la réduction des coûts, les points forts, la fidélité à la marque et la réputation.
- Les difficultés liées à l'amélioration de la qualité résident dans le fait qu'il peut être difficile de se mettre d'accord sur la meilleure solution, qu'il peut y avoir une résistance au changement et que l'amélioration de la qualité peut être coûteuse.
- Les conséquences d'une mauvaise qualité sont l'affaiblissement de la réputation, la baisse des ventes et des prix, le gaspillage des ressources et l'augmentation des coûts.
- Les stratégies de gestion de la qualité comprennent l'élaboration d'un programme complet d'inspection de la qualité, le suivi des erreurs, l'investissement dans la formation et le développement, et l'organisation de cercles de qualité.
- Les techniques de gestion de la qualité sont l'analyse comparative, l'identification des problèmes de qualité et les processus d'amélioration continue.
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